Xdyf25-04 daşqın yağının maksimal təzyiqi Doldurma valve 450bar mühəndislik maşınları aksesuarları

Hidravlik sistemdə həlledici bir idarəetmə elementi olaraq, hidravlik klapanın sabit istismarı bütün sistemin tamaşası və səmərəliliyi ilə birbaşa əlaqəlidir. Hidravlik klapan təmir edildikdə, hidravlik sistemin güc mənbəyi təzyiq olmadan təhlükəsiz iş mühitini təmin etmək üçün tamamilə kəsilməlidir. Sonradan hidravlik klapan sökülür və komponentlər aşınma, korroziya və ya tıxanma üçün diqqətlə araşdırılır. Sızmalar, bulaqlar və digər taxma hissələri taxmaq üçün orijinal fabrik və ya eyni keyfiyyətli standart hissələrlə möhürləmə və cavab sürətini təmin etmək üçün eyni keyfiyyətli hissələrlə əvəz edilməlidir. Eyni zamanda, neft keçidinin açılmamasını təmin etmək üçün klapan orqanının içərisində və xaricində və xaricində neft və çirkləri çıxarmaq üçün xüsusi təmizləyici maddələrin və vasitələrin istifadəsi.

Komponentləri yenidən yığarkən, hər bir komponentin quraşdırma mövqelərinin düzgün olması və ya sıxlaşmanın qarşısını almaq üçün qeyri-adi bir torku təmin etmək üçün istehsalçı tərəfindən təmin olunan texniki və ya texniki təsvirlərə əməl edin. Bundan əlavə, istismardan sonra, Təzyiq testi, axın testi və fəaliyyət müddəti müddəti testi də daxil olmaqla, həm də hidravlik klapanın təmir effekti və performans parametrlərinin tələblərə cavab verdiyini yoxlamaq üçün funksional testlər aparmaq da lazımdır.

Nəhayət, sonrakı istismar üçün bir arayış vermək üçün ətraflı baxım prosesi və test nəticələri qeyd olunur və hidravlik klapanın müntəzəm profilaktik yoxlaması onun xidmət həyatını genişləndirmək və hidravlik sistemin sabit və etibarlı işləməsini təmin etmək üçün həyata keçirilir.